1 . 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
2．在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。
3．工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。
4．在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。
5. 起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
6．?dāng)?shù)臺(tái)釬焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)，并使三相載荷平衡。
7．直流釬焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2～3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。
8．硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。