感應加熱技術通過近幾年的飛速發(fā)展，目前已經(jīng)是業(yè)內公認的比較可靠的一項加熱技術，因為感應加熱工藝節(jié)能，省錢，省時，省力，獨特的工作原理使其超越傳統(tǒng)的加熱方式。

　　焊接過程中，出現(xiàn)氫開裂是很致命的一個問題，如果焊接過程中出現(xiàn)氫開裂那就意味著需要返修，會浪費大量的時間和金錢，如果是在大型企業(yè)比較重要的工件中出現(xiàn)，那后果就很嚴重了。因此焊接過程中排氫是很重要的措施。

　　在焊接過程中，氫氣是非常容易流動的，有可能是來自大氣中，焊接填充金屬，也有可能是工件表面的氧化物，油脂，油等在焊接前沒有清理干凈，都是氫開裂存在的因素。

　　因此做好焊前預熱，層間保溫，焊后消氫是非常必要的。一般來說，氧燃料和丙烷火炬通常用于焊前預熱和層間保溫，電阻機和烤箱通常用于焊后熱處理，但是這幾種加熱方式都有弊端，再遇到工件大小不一，復雜的工作環(huán)境的情況下都是無法進行加熱的，甚至還會出現(xiàn)加熱不均勻的問題。

　　感應加熱設備配備多種感應線圈，可以適用于各種尺寸、形狀的工件，甚至是車間或者現(xiàn)場都可以用。工作過程中無明火，節(jié)能，加熱均勻的優(yōu)勢，成為了焊前預熱，焊后熱處理，焊后排氫，減少氫開裂最好的選擇。

　　在感應加熱過程中，通過將零件放置在由液體或空氣冷卻的感應加熱電纜或毯子產(chǎn)生的交變磁場中，以電磁方式感應熱量。磁場在零件內部產(chǎn)生渦流，激發(fā)零件的分子并從零件內部產(chǎn)生熱量。

　　除去這些，我司研發(fā)的感應加熱設備可以自行控制升溫速度，層間溫度和焊后浸泡或應力消除到精確的參數(shù)。