退火機是運用在鋁線、不銹鋼線、銅線等金屬絲的拉絲過程中的,主要作用:給線增加一個柔然度,更有利于進行下一步的生產(chǎn)。如今在市場上的退火方式有:感應式退火、直流三段式退火。而中頻退火機和高頻退火機都是退火設備,只是加熱頻率不相同。
一、高頻退火機:加熱速度快,只能在表面退火,深度比較淺(適用于金屬表面退火)。
缺點:退火深度淺,針對大型金屬配件,但退火不完全。
優(yōu)點:節(jié)能氧化少,加熱溫度高,加熱速度快。
高頻退火機常見的退火工藝如下:去應力退火、石墨化退火、再結(jié)晶退火、等溫退火、擴散退火、完全退火等。
高頻退火機是可以穿透非金屬物質(zhì),以非接觸形式的瞬間,對各種類型的金屬產(chǎn)生感應加熱,從而達到退火的功能。
二、中頻退火機:加熱速度慢,加熱到深層,退火深度深。
缺點:退火時間長,相對耗費能量較大;
優(yōu)點:加熱均勻,深度深,退火完全。
中頻退火機是在加熱過程中,固定在某一個溫度時間較長,穩(wěn)定退火深度和時間。
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