技術(shù)文檔:局部硬化零件的熱處理變形
作者:宏創(chuàng)高頻 日期:2021-05-18 10:51:43 點(diǎn)擊數(shù):
大家在做表面淬火時(shí),零件的表面中心部位是呈現(xiàn)不同的組織的,如果遇到這種情況,說(shuō)明變形情況會(huì)相當(dāng)復(fù)雜,舉例說(shuō)明:將軸進(jìn)行高頻加熱或火焰加熱,將表面層淬火硬化,馬氏體硬化部分應(yīng)當(dāng)發(fā)生與其含碳量相應(yīng)的膨脹,而內(nèi)部非硬化部分對(duì)其變形起了抑制作用,因而表面層受壓應(yīng)力,心部受張應(yīng)力,并殘留下來(lái)。
局部硬化零件的熱處理變形
通常來(lái)講,表面淬火由于淬硬層薄,所以變形基本不大;除非是一些零件,因?yàn)榧訜崴俣冗^(guò)快,冷卻的也快,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較大,則會(huì)出現(xiàn)彎曲,撓曲,橢圓等變形,尤其將淬透層相對(duì)地加深,或溫度過(guò)高則更易變形,有時(shí)還造成淬火裂紋。
表面加熱淬火會(huì)引起中孔的收縮。例如將內(nèi)螺紋量規(guī),中孔樣圈等中孔零件的內(nèi)孔表面進(jìn)行高頻淬火時(shí),一般發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔收縮,外徑100mm,內(nèi)徑40mm,高40mm的花鍵內(nèi)孔量規(guī)(材料CrMn鋼)高頻淬火后,中孔可有0.04~0.08mm的收縮(淬硬層深度5~8mm)。如果將中孔零件的外表面加熱淬火,當(dāng)零件較薄或淬火加熱較深時(shí),中孔也收縮。產(chǎn)生這種中孔收縮的原因,主要是由于硬化部分與非硬化部分的質(zhì)量體積不同而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力,使內(nèi)表層硬化膨脹時(shí)向孔的中心方向膨脹,因而收縮了孔徑,后者則是由于外表層急冷收縮的熱應(yīng)力使內(nèi)孔塑性壓縮所致。